سكين القطع ، كل الصلب أفضل أو ترصيع أفضل؟
عادة يتم تصنيع سكين القطع لآلة النشارة في وقت مبكر من فولاذ المنغنيز ، والتكلفة منخفضة ، والعمليات بسيطة ، والوقت المستخدم للمواد المسحوقة قصير. بسبب انخفاض السعر ، يصبح الخيار الأول للعديد من الشركات المصنعة لآلة نشارة الخشب.
على الرغم من أنه ليس سهل الاستخدام ، لا يزال الناس يستخدمونه. ولكن مع تطور التكنولوجيا ومتطلبات العملاء ، تم إدخال مادة الفولاذ المقاوم للحرارة العالية. أصبحت الصلابة العالية ومقاومة التآكل العالية الخيار الأول للمواد الجديدة. عند تحطيم الخشب الجاف الصلب ، يمكن الحصول على نتائج أفضل. سكين السكين يمكن أن يكون مستقراً بدون شحذ لمدة ساعتين ، ويمكن للخشب الرطب أن يستمر حتى لأكثر من نصف يوم ، بدون تلدين ، ولا لفة! ومع ذلك ، وبسبب سكين السكين الفولاذية بالكامل ، فإن تكلفة تصنيع الصلب الإجمالية كبيرة ، والمعالجة الحرارية معقدة ، وفترة البناء طويلة ، والسعر مرتفع ، ومن ثم يتم استبدال مواد الألواح الفولاذية ، والجزء الناشف هو قطعة من سبائك الصلب عالية ، مثل المواد A8. بما أن حافة السكين المكسوة بالحصى هي فقط مطعمة بالصلب ، فإن المادة تحفظ كثيرًا ، فالأسعار تنخفض كثيرًا ، ويمكن أن تكون جيدة تمامًا كالصلب بأكمله ، بحيث تصبح مادة ساخنة!
ومع ذلك ، من خلال التجربة وتعليقات العملاء ، عندما يكون سمك سكين الأغصان أقل من 11mm ، لا ينصح باستخدام البطانة الصلب ، لأنه عندما يكون سكين القطع غاية في الرقة ، والجزء الملحوم من السهل كسره وسقوطه. هذا يتطلب انتباه العميل ، وليس كل سكاكين التقطيع مناسبة لتكنولوجيا البطانة. إذا كان لديك سكين شبشب لديه سمك معين ، فإننا نوصي باستخدام الفولاذ البطانة لتقليل التكلفة.
منتج مماثل:
http://www.knife-chinese.com/woodworking-cutting-knife/chipper-knife/hardwood-chipper-knife.html
www.knife-chinese.com
