المكافئات العالمية للأدوات الفولاذية: دليل عملي لشفرات القص الصناعية (D2 / SKD11 / 1.2379 / Cr12Mo1V1)

 

أي شخص يعمل بالسكاكين الصناعية قد شهد هذه اللحظة:

 

• يرسل العميل رسمًا ويقول: "نحن بحاجة إلى D2."
• تفتح الملف وتبحث عن "Cr12Mo1V1".
• ينضم مهندس من ألمانيا إلى المناقشة ويطلب "1.2379".
• يرد المورد الياباني بـ "SKD11".

 

وفجأة، يتحدث أربعة أشخاص عن نفس الفولاذ-لكن لا أحد منهم يدرك ذلك.فيسكين شج، نواجه هذا الوضع كل أسبوع تقريبًا. وبعد 25 عامًا من تصنيع الشفرات الصناعية البديلة، تعلمنا ذلكاختلافات في تسمية الموادتسبب ارتباكًا أكبر من أبعاد الشفرة أو المعالجة{0}الحرارية أو الصلابة.هذه المقالة موجودة لغرض واحد:

لتزويد المهندسين الدوليين بدليل واضح وعملي لفهم أدوات الفولاذ المستخدمة في شفرات القص الصناعية-بدون مصطلحات أو تعقيد أكاديمي، فقط ما تحتاجه للتصنيع الحقيقي.

 

 

 

 

 

قد تتساءل لماذا تمتلك أدوات الفولاذ هويات متعددة. الجواب بسيط:أنشأت كل دولة معاييرها الصناعية الخاصةقبل وقت طويل من وجود سلاسل التوريد العالمية.

 

• الU.S.الاستخدامات أستم/ إيسيتسمية.
• أوروباالاستخداماتDIN / W-Nr / ENالمعايير.
• اليابانيتبعجيس.
• الصينالاستخداماتغيغابايت.
• الالاتحاد السوفييتي السابقالاستخداماتГОСТ (غوست).

 

تم تطوير هذه الأنظمة بشكل مستقل، لذلك قد يظهر الفولاذ مثل D2 تحت خمسة رموز مختلفة تمامًا. لا يوجد نظام تسمية عالمي. ولهذا السبب-تفشل المشروعات عبر البلاد غالبًا في مرحلة تأكيد المواد-حتى لو كان تصميم الشفرة مثاليًا. هذا هو بالضبط المكان الذي تصبح فيه تجربتنا ذات قيمة.

 

 

 

 

شيء واحد نريد تسليط الضوء عليه: أداة فولاذية "مقابل"لا يعني"متطابقة كيميائيا."إنها تعني ببساطة:" في صناعة السكاكين الصناعية، تعمل هذه الفولاذات بشكل مشابه وتستخدم بشكل شائع كبدائل. "يمكن أن يتصرف كل فولاذ بشكل مختلف قليلاً اعتمادًا على: ·

• المعالجة الحرارية ·
• تزوير الجودة ·
• التلدين ·
• البنية المجهرية ·
• جودة الدفعة ·

 

لذا فكر في التكافؤ كمرجع عملي، وليس بيانًا قانونيًا أو علميًا. إذا فهمت هذا المبدأ، يصبح الباقي سهلاً.

 

جيجابايت (الصين)	ASTM (الولايات المتحدة)	جيس (اليابان)	دبليو-رقم (ألمانيا)	دين (ألمانيا)	NF (فرنسا)	ROCT (الاتحاد السوفييتي السابق)	SS14 (السويد)	بكالوريوس (المملكة المتحدة)	الأيزو (الدولية)
9CrSi	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	90CrSi5	1.2108	لا يوجد معادل مباشر	9XC	2090	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر
6CrW2Si	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	60WCrV7	1.255	55WC20	6XB2C	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	60WCrV7
Cr12MoV	D2	SKD11	X165CrMoV12/ X155Cr12Mo12-1	1.2379	X160CrMoV12	X12M	2310	دينار بحريني	160CrMoV12
4Cr5MoSiV1	H13	SKD61	X40CrMoV5-1	1.2344	X40CrMoV5	4X5M01C	لا يوجد معادل مباشر	BH13	40CrMoV5
إل دي	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر	لا يوجد معادل مباشر
W18Cr4V	T1	SKH2	S18-0-1	1.3355	HS18-0-1	P18	2750	بي تي 1	HS18-0-1
W6Mo5Cr4V2	M2	SKH9	S6-5-2	1.3343	لا يوجد معادل مباشر	P6M5	2722	بي ام 2	HS6-5-2
45 فولاذ	1450	S45C	C45E	1.1191	C45E	45	1660	C40E	C45EC
42CrMo	4140	SCM440	42CrMo4	1.7225	42CD4	لا يوجد معادل مباشر	2244	708M40	42CrMo4
T8	W1A-8	SK5	C80W2	1.1625	C80E2U	Y6	1778	لا يوجد معادل مباشر	TC80

 

 

 

بدلاً من إدراج الفولاذ أبجديًا-وهو أمر لا معنى له بالنسبة للهندسة الحقيقية-قمنا بتنظيم المواد بالطريقة التي يفكر بها مصنعو السكاكين فعليًا:

 

1. فولاذ أداة العمل البارد(لمعظم شفرات القص المعدنية)

2. فولاذ أداة العمل الساخن(للتأثير الثقيل وقطع الفولاذ المقاوم للصدأ)

3. الفولاذ عالي السرعة (HSS) (للقطع الدقيق أو عالي التآكل-)

4. سبائك / الفولاذ الكربوني(للسكاكين الصناعية العامة والمنخفضة التكلفة-)

 

هذا التجميع يجعل اختيار المواد أمرًا بديهيًا ويمنع الارتباك.

 

 

 

 

تستخدم معظم شفرات القص الموجودة في السوق فولاذ أدوات العمل البارد لأنها توفر:·

• مقاومة التآكل القوية ·
• صلابة مستقرة ·
• حواف القطع نظيفة ·
• حياة عمل طويلة

 

إنهم يتعاملون مع صفائح الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المجلفنة والفولاذ الكهربائي والألمنيوم.

 

أكثر مكافئات الصلب لأدوات العمل البارد شيوعًا

 

 

الصين (بريطانيا العظمى)	أستم	دين / دبليو -رقم	اليابان (جيس)	ايزو
Cr12MoV	-	X165CrMoV12 / 1.2601	SKD11 (جزئي)	-
Cr12Mo1V1	D2	X155CrMoV12-1 / 1.2379	-	160CrMoV12
9CrSi	-	90CrSi5 / 1.2108	-	-

 

 

كيفية الاختيار من بينها

 

D2 / 1.2379 / Cr12Mo1V1→ تآكل عالي، حافة ثابتة (الخيار الأكثر شيوعًا)

Cr12MoV→ فعالة من حيث التكلفة-ويمكن الاعتماد عليها

90CrSi5 / 9CrSi→ مثالية للقطع الأخف والفولاذ الرقيق

إذا كنت تتذكر شيئًا واحدًا فقط:D2 و1.2379 هما أكثر أنواع فولاذ شفرة القص عالميًا في العالم.

 

 

 

 

يفشل فولاذ العمل البارد عند القطع:
 

• الفولاذ المقاوم للصدأ
• فولاذ عالي المقاومة للشد-.
• لوحة فولاذية سميكة
• مادة ساخنة
• خردة عالية من الفولاذ-الصلب

هذا هو المكان الذي يتألق فيه H13 / SKD61 / 1.2344.

 

مكافئات الصلب لأداة العمل الساخن

 

 

الصين	أستم	دين / دبليو -رقم	جيس	ايزو
4Cr5MoSiV1	H13	X40CrMoV5-1 / 1.2344	SKD61	40CrMoV5

 

 

 

 

 

 

 

 

الفولاذ عالي السرعة مثالي لـ:

 

• الحز الدقيق
• تشذيب عالي السرعة-.
• معالجة شريط رفيع
• تطبيقات القطع فائقة النظافة-.

 

أنها تسمح بزوايا أكثر وضوحا دون تكسير.

 

معادلات الصلب عالية السرعة

 

الصين	أستم	دين / دبليو -رقم	جيس	ايزو
W18Cr4V	T1	S18-0-1 / 1.3355	SKH2	HS18-0-1
W6Mo5Cr4V2	M2	S6-5-2 / 1.3343	SKH9	HS6-5-2

 

 

 

T1 مقابل M2

 

• T1 → HSS كلاسيكي، مقاومة تآكل رائعة
• M2 → أكثر توازناً واستقراراً ومتوفرة على نطاق واسع

 

عندما يكون تشطيب السطح مهمًا، فإن HSS يعمل بشكل أفضل.

 

 

 

 

 

 

لا تتطلب جميع السكاكين أدوات-فولاذية عالية الجودة. للاستخدام الصناعي العام:

• التشذيب
• مواد ناعمة
• غير-قطع المعادن
• قص ذو تأثير منخفض-.
• المشاريع الحساسة-من حيث التكلفة

 

توفر سبائك الفولاذ توازنًا جيدًا.

 

سبائك مشتركة / مكافئات الصلب الكربوني

 

 

الصين	أستم	دين / دبليو -رقم	جيس	ايزو
42CrMo	4140	42CrMo4 / 1.7225	SCM440	42CrMo4
45	1045	C45E / 1.1191	S45C	C45E
T8	W1A-8	C80W2 / 1.1625	SK5	C80E2U

 

 

متى تستخدم هذه

 

• قطع ذو تأثير منخفض-.
• هندسات بسيطة
• كفاءة التكلفة
• غير-الإنتاج المستمر

 

إنها ليست مخصصة للارتداء العالي، ولكنها تعمل بشكل جيد في العديد من التطبيقات الأساسية.

 

 

 

 

بدلا من مطالبة العملاء بالاختيار بين1.2379 أو D2 أو SKD11 أو Cr12Mo1V1، نطرح أسئلة أبسط:

 

• ما هي المواد التي تقطعها؟
• كم هو سميك؟
• ما هي سرعة القطع لديك؟
• هل تعاني من التقطيع أو التآكل السريع؟
• ما الآلة التي تستخدمها؟
• كم ساعة في اليوم يركض؟

 

ومن هذه الإجابات نحدد ما إذا كنت بحاجة إلى:

 

• مقاومة التآكل (D2)
• المتانة (H13)
• مقاومة التآكل الفائقة-(M2)
• أو الأداء الاقتصادي (42CrMo)

 

للعملاء الذين لديهم آلات قديمة أو متوقفة، يمكننا ذلكعكس -هندسة الشفرةومطابقة الفولاذ الأمثل بناءً على الاستخدام.

 

 

 

 

تعكس هذه المقارنة خبرة SHJ KNIFE في الهندسة والتصنيع، وليست معيارًا معدنيًا رسميًا.الأداء الفعلي يعتمد على:

 

• المعالجة الحرارية
• تزوير الجودة
• اختلاف الدفعة
• بيئة المعالجة

 

نحن نشجع العملاء على استشارتنا عند اختيار الفولاذ للتطبيقات المهمة.

 

عندما تعمل مع عملاء من بلدان مختلفة، ستدرك بسرعة شيئًا ما:

 

يمكنك محاذاة الرسومات والأسعار والتفاوتات ومدة التسليم-ولكن إذا كاناسم المادةيساء فهمه، يتوقف المشروع بأكمله.

ومن خلال مشاركة هذا الدليل، نأمل أن نقدم شيئًا بسيطًا ومفيدًا:

لغة مشتركة لفولاذ الأدوات في صناعة السكاكين الصناعية.

بغض النظر عن الاسم الذي تستخدمه-D2 أو 1.2379 أو SKD11 أو Cr12Mo1V1-إذا كنت تعرف ما يمثله كل فولاذ، يصبح اختيار مادة الشفرة المناسبة أمرًا سهلاً.

وكلما احتجت إلى المساعدة،سكين شجهنا للتوصية بأفضل أنواع الفولاذ لأهدافك في آلة القص والتطبيق والإنتاج.