صلابة ومتانة الأدوات الصناعية

تُستخدم الأدوات الصناعية بشكل شائع لقطع أو سحق مجموعة متنوعة من المواد. من المواد الغذائية والبلاستيكية إلى المواد المعدنية الصلبة، تُستخدم غالبًا لتقليل الحجم ومعالجة مجموعة متنوعة من المواد. نظرًا لمجموعة التطبيقات الواسعة، فإن الضغط على حافة القطع يختلف أيضًا، لذلك من الضروري اختيار مادة الأداة المناسبة لتحقيق تأثير القطع المطلوب وإطالة عمر خدمة حافة القطع أو الشفرة.

نحاول الجمع بين مقاومة التآكل عند حافة القطع والمتانة. يجب أن تكون الأداة المثالية قادرة على حمل حافة القطع لفترة طويلة، ولكن يجب أن تتمتع أيضًا بالمتانة اللازمة لتحمل الضغط الشديد دون الكسر. بالنسبة لهاتين الخاصيتين، يتم استخدام الصلابة والمتانة حاليًا كمعايير توجيهية

صلابة

هناك العديد من الطرق العلمية لقياس الصلابة، ولكن بالنسبة للأدوات الصناعية، فإن الطريقة الأكثر استخدامًا هي صلابة روكويل. بشكل عام، كلما زادت صلابة روكويل للأداة، زادت مدة تآكلها أو مقاومتها للتآكل. ومع ذلك، إذا كانت هناك مصادر أخرى للتآكل بالإضافة إلى الاحتكاك، مثل التآكل الكيميائي، وهو أمر شائع في بيئة العمل، فقد لا توفر طريقة القياس هذه دليلاً جيدًا.

صلابة

لا يوجد معيار قياس دقيق لصلابة الأدوات الصناعية. تعد قوة الكسر العرضي أحد أفضل المقاييس، وهذه الطريقة في القياس لا تقدم سوى معلومات جزئية، وتوفر قراءة TRS أفضل دليل وأبسطه، وكلما ارتفعت قراءة TRS، زادت احتمالية أن تكون الأداة أكثر ليونة. يمكن أن توفر مؤشرات أخرى مثل معامل مرونة يونغ إرشادات أيضًا.

ومع ذلك، فإن الصلابة وقوة الكسر العرضي عادة ما تكونان متناسبتين عكسيا. فكلما زادت صلابة المادة، زادت هشاشتها، وانخفضت قيمة TRS الخاصة بها عادة.

لحل هذه المشكلة، يمكن استخدام مواد السبائك ذات خصائص التآكل والصلابة المختلفة للحصول على معايير أداء مختلفة. تشمل العوامل الأخرى التي يجب مراعاتها التعامل مع الشفرة والطلاء والطلاء المعدني وعمليات تقوية المواد الأخرى. كل هذه العوامل تؤثر على صلابة الأداة وصلابتها.