المبردة في المعاملة-عملية المعالجة الحرارية المبردة

تكنولوجيا العلاج البارد للمواد المعدنية هو عملية جديدة التي تم تطويرها في السنوات الأخيرة لتحسين أداء ووركبيسيس معدنية. معاملة المبردة ما يسمى استخدام النتروجين السائل (-196 درجة مئوية) كوسيط تبريد مواصلة تبريد العملية للمواد المعدنية كوينتشيد، والتوصل إلى درجة حرارة أقل بكثير من درجة حرارة الغرفة، وتعزيز القائمة اوستنيت المحتفظ بها بعد المعالجة الحرارية التقليدية. المزيد من تحويل لتحسين خصائص المواد المعدنية. بعد العلاج المبردة، يمكن تحسين مقاومة التآكل والمتانة والاستقرار الأبعاد من الشغل معدنية كبيرة، ويمكن مضاعفة مدة خدمة من الشغل.

تحسين المعدنية المبردة للمعادن الحديدية أساسا في الجوانب التالية:

تحسين صلابة وقوة من الشغل

تحسين مقاومة التآكل من الشغل

إليه عمل لمواد معدنية تكنولوجيا المعالجة الباردة كما يلي:

1-تحسين صلابة وقوة من الشغل

المبردة في المعاملة استمرار لتبريد نوعا ما، حيث أن المواد أقل من وسط وتواصل استكمال التحول من A إلى M. بعد تبريد التقليدية، بعض المواد الاحتفاظ اوستنيت تصل إلى 25% أو حتى أعلى، والمستمرة لتغيير، وعادة ما يمكن * * RC 1-3 درجات، وحتى يصل إلى مجلس حقوق الإنسان 5-6 درجات. مصفوفة المارتنسيت رواسب الكربيدات نانو-مقياس جيد جداً، مما يزيد قليلاً من صلابة الشغل. شيقيانج تشيان من جامعة جياوتونغ في شانغهاي تستخدم التجربة 16Mn أساسا كسر تأثير التحول المعاقين. بعد عدة مرات من الشغل والتبريد العميق، زيد مجلس حقوق الإنسان بحوالي 1.5 درجة مقارنة بصلابة أونكوليد، تشير إلى توزيع كربيد أظهرت إلى المجهرية. لعبت دوراً لتعزيز انتشارها. وفقا لدليل مادي، عندما يكون صلابة المواد أعلاه HRC50، يمكن أن نرى أن صلابة مجلس حقوق الإنسان 0.5 درجة، وتزداد قوة الشد للصلب الكروم والفولاذ الفاناديوم الكروم الموليبدينوم الكروم الصلب عادة حول 30MPA.

2، تحسين مقاومة التآكل من الشغل

زيادة صلابة، المارتنسيت أكثر مقاومة للتآكل من اوستنيت. لمواد مثل W18CR4VCR12، عندما يتم زيادة الصلابة من HV600 إلى HV800، مقاومة التآكل النسبي هو زيادة بحوالي 15% إلى 20%، على التوالي. كمية كبيرة من الكربيدات أظهرت عجل وتفرقوا في أحزمة ماركوف مرتب والمتآخية، التي تلعب دوراً في تثبيت ودعم المصفوفة المارتنسيت. حتى لو كان المبردة في بعض الأحيان لا إلى حد كبير زيادة صلابة الشغل، نحن أنه يمكن رؤيتها بوضوح أن يتم تحسين مقاومة التآكل. للكربون العالية وووركبيسيس سبائك عالية، زيادة بنسبة 50% في مقاومة التآكل لا تزال شائعة نسبيا.