تطبيق تكنولوجيا المعالجة الحرارية في إنتاج الشفرات الميكانيكية ⅰ

1. لا تكؤس تقنية تسخين الأجواء الوقائية

عندما يتم تسخين أجزاء الصلب في الهواء ، فإنها ستنتج عيوبًا مثل الأكسدة وإزالة الكربرة. من أجل منع هذا العيب ، يتم ملء جو محايد مثل النيتروجين في فرن التدفئة لحماية قطعة العمل للتدفئة. وتسمى هذه التكنولوجيا معالجة حرارية الغلاف الجوي. النيتروجين الجزيئي محايد للمعادن العامة والصلب أثناء عملية التدفئة العادية ، ولا يتأكسد ، لا تفسد ، ولا يقلل من الأكاسيد. يعد استخدام الجو الوقائي القائم على النيتروجين لتوفير الطاقة وحماية البيئة أيضًا اتجاه تطور المعالجة الحرارية.

2. تقنية المعالجة الحرارية المركبة للتراجع

تتمثل المعالجة الحرارية المركبة في الجمع بين عمليتين أو أكثر من المعالجة الحرارية ، أو الجمع بين عمليات معالجة الحرارة وعمليات أخرى لزيادة إمكانات المواد وتمكين قطعة العمل للحصول على أداء ممتاز لا يمكن تحقيقه بواسطة طريقة عملية واحدة. مع تطور الاقتصاد الوطني والعلوم والتكنولوجيا ، لا يمكن لتكنولوجيا المعالجة الحرارية الواحدة أن تلبي المتطلبات العالية لاستخدام المواد ، مما أدى إلى تطوير وتطبيق تكنولوجيا المعالجة الحرارية المركبة.

3. تقنية التدفئة الرابية

في عملية المعالجة الحرارية للأداة ، هناك أهم معلمات العملية ، وهما درجة حرارة التدفئة ووقت التدفئة. من منظور زيادة كمية كربيد الذوبان وتحسين درجة سبيكة أوستنايت ، كلما ارتفعت درجة حرارة أوستنويت ، كلما كان ذلك أفضل ، من أجل زيادة مقاومة التآكل والصلابة الساخنة للأداة ، ولكن من منظور تحسين الحبوب وتحسين الصلابة ، لا ينبغي أن تكون درجة حرارة التبريد مرتفعة للغاية. وفقًا لخصائص الشفرات الميكانيكية ، ينبغي اعتماد درجة حرارة التدفئة المنخفضة ووقت عزل أطول ، ولكن هذا سيضيع الكثير من الطاقة. من خلال الممارسة المتكررة ، قمنا باستكشاف عملية التدفئة السريعة ، أي باستخدام درجة حرارة أعلى ووقت أقصر لجعل الشفرة صعبة وصعبة. كما يتضح من الصيغة أعلاه ، فإن زيادة درجة الحرارة أكثر فعالية من تمديد الوقت. طالما أن معلمات الاثنين هي نفسها ، يجب أن يكون تأثير المعالجة الحرارية متسقًا. في الإنتاج ، أدركنا أن التسخين السريع يجب أن يدرك مفهوم "الدرجة" ، وإلا فإنه سيؤدي إلى نتائج عكسية.

لمزيد من المعلومات ، يمكننا التواصل معا.