تطبيق تكنولوجيا المعالجة الحرارية في إنتاج الشفرات الميكانيكية ⅱ

1. المعالجة الحرارية

من خلال الجمع بشكل فعال بين معالجة الضغط والمعالجة الحرارية ، يمكن ممارسة التأثيرات المزدوجة لتقوية التشوه وتعزيز الحرارة في نفس الوقت ، ويمكن الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة لا يمكن تحقيقها بواسطة طريقة تعزيز واحدة. وتسمى عملية التعزيز الشاملة هذه المعالجة الحرارية التشوه. بالإضافة إلى الحصول على خصائص ميكانيكية ممتازة ، يمكن أن يوفر المعالجة الحرارية للتشوه عملية إعادة التسخين للمعالجة الحرارية عن طريق الجمع عن كثب معالجة الضغط والمعالجة الحرارية ، وبالتالي توفير الكثير من استهلاك الطاقة ومعدات التدفئة ومساحة أرضية ورشة العمل ، وفي الوقت نفسه يمكن أن يقلل من أكسدة المواد وحرقها وعيوب المعالجة الحرارية مثل decarburization والتشوه. لذلك ، فإن عملية المعالجة الحرارية للتشوه لها آثار تقوية وتشديد ممتازة وفوائد اقتصادية ضخمة. بعد إخماد الشفرة عند 550 درجة في الفرن وإخراجها من الفرن ، تتم إزالة الخبث النحاسي وغيرها من المخلفات على السطح بسرعة ، ويتم تدحرجها مرارًا وتكرارًا على آلة التدحرج لتصويبها وتسويتها أثناء الساخنة. يسمى هذا التشوه أثناء عملية التحول مارتينسيتي أيضًا معالجة حرارة التشوه في درجات الحرارة المنخفضة. يمكن أن يجمع البحث المتعمق وتطبيق المعالجة الحرارية للتشوه بين معالجة الضغط والمعالجة الحرارية عن كثب ، مما سيؤدي إلى سلسلة من التغييرات الرئيسية في تدفق العملية ، وتقسيم العملية ، وتخطيط المعدات ، وما إلى ذلك. في الوقت نفسه ، سوف يعزز أيضًا التطور العلمي لتصنيع الضغط وتكنولوجيا المعالجة الحرارية. إنها عملية معالجة حرارية مع آفاق تطبيقات رائعة.

2. تحويل الطور التكنولوجيا الفائقة استقامة

بعد التبريد العادي ، يحتوي فولاذ الأدوات ذات الفئة العالية مثل الفولاذ عالي السرعة على 25 ٪ ~ 30 ٪ من الأوستينيت المحتجزة (FR) في المنظمة. إذا كان FR غير مستقر ، فسوف يتحول إلى Martensite (M). خلال تحول الطور المارتينيتي ، عندما يكون الإجهاد أقل من قوة العائد في الطور الناعم (الأوستينيت) ، يمكن أن يحدث تشوه البلاستيك. وتسمى هذه الظاهرة اللدونة التحول المرحلة مارتينيسيتي. وفقًا لسنوات المؤلف العديدة من الأبحاث التجريبية ، ثبت أن الصلب له تأثير كبير في التحول الفائق خلال عملية تحويل مرحلة المعالجة الحرارية ، أي أن اللدونة أثناء عملية تحويل الطور عدة مرات أو حتى عشرات المرات أعلى من اللدونة للمنظمات الجديدة والقديمة قبل تحول الطور. لسنوات عديدة ، كان من المعتقد أن تصحيح الأجزاء التي تم إخمادها بينما يمكن أن يحقق الساخنة نتائج مهمة. على الرغم من أنه يشمل عوامل الصبغة الحرارية ومساهمة اللدونة الجيدة ، إلا أن التأثير الأكثر أهمية هو دور التحول الفائق للمرحلة. يحدث التأثير الفائق لتحويل الطور في العملية الكاملة لتحويل طور TR → M ، ولكن هذا التأثير عابر. عندما يكون تحول الطور أكثر كثافة ، يكون التأثير الفائق لتحويل الطور هو الأكثر أهمية ، وبالتالي يجب أن يظهر منحنى تردد اللدونة قيمة ذروة. من الواضح أن الحالة المقابلة لقيمة الذروة يجب أن تكون أفضل وقت للتصحيح. سيكون للاستيعاب بشكل صحيح واستخدام هذا أفضل الوقت أهمية عملية لتوجيه عملية وتشغيل التبريد أثناء التصحيح الساخن. بسبب النحافة والطول ، يتم ثني الشفرة الميكانيكية بمقدار 10 ~ 30 مم بعد التبريد العادي. من السهل تصحيحه باستخدام مبدأ تحويل الطور الفائق. إن الفولاذ الفائق أثناء التبريد والتبريد أعلى عدة مرات من مرونة الأوستينيت في حالة أعلى بقليل من درجة حرارة نقطة MS. لذلك ، عند التبريد أثناء التصحيح الساخن ، سيكون لفهم بشكل صحيح واستخدام مبدأ تحويل الطور الفائق دورًا توجيهيًا في الإنتاج الفعلي للمعالجة الحرارية. الاستقامة في درجات حرارة أقل من نقطة MS ليس فقط ممكنًا ولكن قابلاً للتطبيق أيضًا. يمكن أن يصحح التشوه الناجم عن الإجهاد الحراري والإجهاد الهيكلي في نفس الوقت ، وهو مفيد لضمان متطلبات الصلابة العالية في قطعة العمل ، وتحسين ظروف العمل ، وتقليل الضغط على معدات التصحيح ومتطلبات ظروف العمل ، ولديه جودة تصحيح جيدة وكفاءة إنتاج عالية. يجب أن يتم الترويج لها وتطبيقها بقوة.

لمزيد من المعلومات ، دعنا نتحدث.